Ознайомлення з продуктами

Металеві кабельні наконечники DT Copper (широко відомі як «мідні наконечники» або «масло-блокувальні клеми») є ключовими фітингами для з’єднання провідників кабелю живлення з електричним обладнанням, таким як автоматичні вимикачі, трансформатори та шини. Їх позначення моделей відповідають національному стандарту GB/T 14315-2008, де «D» означає тип масляного блокування, а «T» означає мідний матеріал.
Мідні наконечники для металевих кабельних наконечників DT Copper (масло{0}}блокувальні) мідні клеми, виготовлені шляхом зварювання корпусу мідної трубки з мідною пластиною (або мідним кільцем). Трубчаста частина є відносно довгою і використовується для обтиску провідників кабелю, тоді як пластинчаста частина оснащена болтовими отворами для підключення до клем обладнання. Його конструктивна особливість полягає в тому, що кінець трубки закритий або має товстішу стінку, що може ефективно запобігти погіршенню ізоляційних характеристик просочених маслом-паперових кабелів або поперечно-зшитих кабелів під час роботи через проникнення «масляного потоку» або «вологи».

Технічні характеристики

Модель	Основні розміри
Модель	Φ	D	d	L
ДТ-10	7	8	5.5	50
ДТ-16	7	9	6.5	55
ДТ-25	7	10	7.5	60
ДТ-35	8.5	12	9.5	66
ДТ-50	9	14	11	72
ДТ-70	11	16	13	80
ДТ-95	11	18	14	87
ДТ-120	13	20	16	96
ДТ-150	12.5	22	17	103
ДТ-185	16.5	25	19	115
ДТ-240	16.5	27	21	120
ДТ-300	17	31	25	135
ДТ-400	17	34	27	150
ДТ-500	21	38	31	170
ДТ-630	21	45	36	210

Особливості іПереваги

особливості:

Ущільнення масляного блоку:Конструкція труби може ефективно запобігати витоку масла або вологи з ізоляції кабелю вздовж проміжків провідників.

Надійний опресовування:Використовуючи технологію холодного пресування, він забезпечує міцне зчеплення, низький і стабільний контактний опір.

Відмінна провідність:Виготовлено з міді T2 високої{0}}чистоти з провідністю більше або дорівнює 98% IACS.

Стійкість до корозії:Поверхня здебільшого покрита оловом, що забезпечує стійкість до окислення, підходить для вологих середовищ,-які містять сірку.

Повні характеристики:Охоплює переріз -дроту від 10 мм² до 630 мм² і більше.

Переваги:

Стабільна електрична продуктивність:Повністю-мідний матеріал і процес обтиску забезпечують низький і стабільний контактний опір із низьким підвищенням температури під час тривалої-експлуатації.

Висока механічна міцність:Після обтиску утворюється зв’язок-на молекулярному рівні, що забезпечує високу міцність на розрив і здатність протистояти електродинамічним ударам короткого-ланцюга.

Не потребує-обслуговування:Порівняно зі з’єднаннями болтового-типу, гофровані з’єднання не несуть ризику ослаблення та не потребують періодичного затягування.

Сильна сумісність:Підходить як для стиснутих, так і для нестиснутих провідників зі стандартизованими розмірами пластин для легкого встановлення обладнання.

монтаж

● Зачистка та очищення: видаліть шар ізоляції кабелю довжиною трохи меншою за глибину корпусу клеми (переконайтеся, що кінець провідника не торкається дна корпусу, залишаючи щілину 1-2 мм). Використовуйте дротяну щітку або наждачний папір, щоб ретельно видалити шар оксиду на поверхні провідника та негайно нанесіть струмопровідне мастило.

●Процес обтиску: повністю вставте дріт у стовбур. Використовуйте шестикутну матрицю відповідної специфікації для гідравлічного обтиску. Послідовність опресовування має відбуватися від основи стовбура (ближче до пластини) до отвору стовбура, при цьому сусідні звивки перекриваються на 5-8 мм. Після обтиску видаліть будь-які задирки, переконавшись у відсутності тріщин.

●Під’єднання обладнання: вирівняйте клемну пластину з клемою обладнання та затягніть за допомогою-гарячеоцинкованих болтів, плоских шайб і пружинних шайб у діагональній послідовності. Значення моменту затягування мають відповідати вимогам обладнання (зазвичай 25-40 Н·м для болтів M10).

Сценарії застосування

Підстанції/розподільчі приміщення: з’єднання проводів трансформаторів низької та високої-напруги, кінцеві кінці кабелю всередині розподільних пристроїв низької та високої{1}}напруги.

Промислова енергетика: вхідні та вихідні клемні з’єднання для-потужних двигунів, інверторів і пристроїв плавного пуску.

Електростанції: розетки для генераторів і внутрішні кабельні закінчення системи живлення.

Залізничний транспорт: кабельні з’єднання розподільних пристроїв постійного струму на тягових підстанціях.

Часті запитання

З: Чи можна використовувати металеві кабельні наконечники DT Copper з алюмінієвими провідниками?

A: Суворо заборонено. Прямий контакт між міддю та алюмінієм викликає електрохімічну корозію, що призводить до різкого збільшення контактного опору. Алюмінієві провідники слід використовувати з клемами DL (алюмінієві) або TL (перехідні мідні-алюмінієві).

З: Що робити, якщо різьба болтового отвору оголена?

Відповідь: Порізана різьба болтових отворів зазвичай спричинена використанням не-стандартних болтів або повторним розбиранням. У разі незначного пошкодження різьби отвір можна повторно-просвердлити та повторно -нарізати (за умови достатньої товщини клемної колодки); однак, якщо пошкодження серйозне, термінал необхідно замінити на новий.

З: Яка різниця між терміналами DT і DTG?

A: Термінал DT – це наконечник для обладнання (з трубчастою циліндром на одному кінці та плоскою прокладкою на іншому), який використовується для підключення до обладнання. Клема DTG — це з’єднувальна муфта (з обома кінцями — трубчасті бочки), яка використовується для з’єднання провідників.

Питання: чи слід лудити провідники перед встановленням?

A: Не рекомендується. Лудіння спричиняє твердіння багатожильних мідних провідників, що робить їх схильними до утворення пустот під час опресовування-, таким чином фактично збільшуючи опір. Правильна процедура полягає в тому, щоб нанести струмопровідну пасту на оголений провідник і безпосередньо обжати його.

Питання: Чому після обтиску на корпусі клеми з’являються тріщини?

Відповідь: Це зазвичай спричинено невідповідністю штампів для обтиску (матриця надто мала), надмірними циклами обтиску або дефектами матеріалу. Будь-який термінал, який має тріщини, повинен бути утилізований; його використання категорично заборонено.